| ZC－KYHJ－0403型
一、用途：
该生产线是替代单面板的后处理工艺及双面板、多层板的热风整平工艺，适用于国内外的WPF106、207、19、21、TR108、206等多种系列药水配方，使铜面形成一层均匀坚固的有机保护膜，使板面具有优良的防氧化性、可焊性，是新一代的环保设备。
二、工艺流程：
入板→化学清洗→循环水洗1、2→市水洗→微蚀→泵洗→酸洗→循环酸洗3、4→DI水洗→吸干→吹干→抗氧化浸洗→吹干→循环水洗5、6、7→DI水洗→吸干→吹干→烘干→出板
三、特点：
１、可揭式钢化透明玻璃盖：有效防止因高温引起的变形，便于观察内部喷淋情况。
２、集中上抽气、上走线设计：面受药水侵害腐蚀、减少客房户对接驳抽气管之难度。安装过程轻松快捷，外形美观。
３、入板感应器：如超过设定时间没有放板情况时，水源及部分液泵将自动关闭，节省水、电。
４、 液位控制：每个液缸都装有独立的液位控制，当液位低于设定的液位时，液泵及加热器将自动停止工作。
５、 喷淋系统：独特的喷淋设计，喷嘴交叉定位，易装、拆,喷淋均匀。每
个喷管设有独立的压力表，方便压力调节。
６、过滤装置：采用全压过滤及插板过滤装置，充分过滤液体杂质，方便取出清洗．
７、 抗氧化：上下传送滚轮带动印制板在药水中浸泳，药液在机体内循环并过滤。泵功率为0.37KW。
８、优异水刀结构，使铜面有机保护膜更加均匀．
四、主要技术参数：
1、外形尺寸: 12987mm×1600mm×2000mm
２、工作高度: 900mm
３、工作速度: 0.5-3m/min
４、轴距: 50mm
５、电源电压: 三相四线 380V 50HZ
６、设备总功率: 42KW
７、最大工件: 610mmX460mm
８、最小工件: 150mmX150mm
９、板厚: 0.4～3mm
10、自来水耗量： 24～36L/min
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