| 产品简介：
巴奇聚丙烯纤维由纯聚丙烯经纳米改性（或不改性）制成，与普通聚丙烯纤维相比，耐高温、抗老化性能更好，纤维表面经化学接枝等处理，纤维在水泥混合料中分散性主好，经测试，分散性可与美国杜拉纤维媲美，且纤维强度、模量更高，与水泥基体握力更强。
合成纤维应用由来：
众所周知，混凝土是目前工程中用量最大的人造建筑材料，但其自身尚存在着一些缺陷，如易于塑性收缩开裂、抗拉强度低，韧性差等，对工程建筑带来不利影响。混凝土中的裂缝是普遍存在的，不仅影响强度及美观，更重要的是决定着混凝土的耐久性。一般混凝土工程中，通常以强度作为标准，来衡量材料的质量。但是符合设计强度标准的混凝土却因为内部裂缝扩展或与外部环境因素作用而在设计使用期限内失效，这种被称为耐久性破坏的现象常常导致事故或大量的修复费用。混凝土中的微裂缝也常常是混凝土抗弯拉强度较低及许多耐久性破坏的直接原因。其中水泥混凝土的塑性收缩开裂因其发生在工程施工验收期间、对工程质量影响明显、难以应对而成为工程中的棘手问题。
在各种控制混凝土裂缝的技术中，混凝土中掺入纤维是混凝土增强、增韧和阻裂作用的有效途径，国际工程学界就利用合成纤维来解决混凝土开裂这一课题展开了广泛的研究，始于20世纪70年代后期，美国、加拿大最先采用，并推广至墨西哥、澳大利亚、日本、韩国以及东南亚若干国家与地区。我国于20世纪90年代中期后已在较多土木与建筑工程中使用合成纤维。
应用场合：
房建工程中的墙面、地下室、屋面，主要作用是防开裂及渗水
水泥道面、机场跑道、停机坪、工厂地坪、停车场、货场。主要作用是抗冲击提高疲劳性能、提高工程的耐久性及使用寿命。
水利工程，主要作用是提高抗裂性、抗渗性、抗变形能力及抗水利冲磨能力。
隧道工程，主要减少喷射混泥土的回弹，增强水泥基本
预制混凝土制品与构件。如公路道板、各种管材、预制板材、新型墙体砖等。
产品理化指标：
单丝当量直径 0.02-0.035mm 单丝长度 1-20mm
熔点 >160。C 密度 0.91-0.92
抗拉强度 300-1000MPa 弹性模量 4000-12000MPa
断裂延伸率 12%-40% 抗酸碱老化 优级
分散性能 5秒钟内水基中分散 安全性：无卫生超标物质
产品的作用及原理：
若每立方混凝土中掺加0.9kg巴奇纤维时，数千万条纤维在混凝土/砂浆中成均匀三维乱向支撑系统，控制了微观裂纹的产生及发展，并对整个水泥基系统产生了加强、吸能作用。
1. 抗裂性：与不加纤维的水泥基相比，由塑性收缩或温差引起的裂纹总面积（开裂指数）可减少70%以上，即可达到行业标准的一级。
2. 抗冲击：落锤试验表明，抗冲击可提高数倍至十数倍。
3. 增韧：纤维的加入大大增加了混凝土的冲击韧性及变形能力，大大改善了混凝土的致命弱点——脆性。（I5>3.0）
4. 抗弯拉：纤维的加入可提高硬化混凝土的弯拉强度4%-15%
5. 抗渗性：加入一定量的纤维，水泥基的抗渗标号可提高1-2级。
6. 抗爆裂：纤维受高温熔化形成无微通道导出高压水汽，有效防止爆裂。
7. 抗冲磨：纤维的加入可提高抗水流冲磨能力20%-50%
8. 抗疲劳：200万次应力循环试验表明，纤维的加入可提高疲劳指数数倍至十数倍
纤维设计掺量及长度选择：
混凝土中每立方掺加0.6-1.0kg，一般为0.91kg，长度一般为18-20mm
砂浆中每立方掺加0.6-1.2kg，一般为1.0kg，长度一般为9-19mm
抗裂剂中一般按可配混合料总体积量的1.5‰，长度一般为5-9mm
保证砂浆一般为混合料总重量的4-5‰,长度一般为5-12mm
施工方法及注意事项：
1. 在拌制混凝土及砂浆时，纤维的加入无需改变原配合比，直接加入（必要时以水熔性纸袋整包投入）
2. 不改变原搅拌工艺，仅适当延长干拌时间。
3. 不能取代钢筋加强。
4. 若有轻度过敏水冲即可。
5. 施工过程中振捣及收面作业适当加强。
6. 纤维在混合料中的作用为物理加筋，与其它外加剂无任何冲突。
包装及运输：
包装有
1. 简装式，每袋净重20kg。
2. 定装式，每小袋净重1kg，每箱18kg，每小袋净重0.9kg，每箱18kg。
3. 按客户要求包装（运输一般为汽运，公司可代办托运） |
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