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公司产品简介
我司为意大利独资历企业。主营玻璃陶瓷花纸用原料。颜料及附属产品。现将我司产品介绍如下：
特殊效果的闪光釉装饰
一：特殊闪光釉的烧成范围
品名 颜色 特殊效果 品名
裂纹DH1000 裂块DH250C
24701 洋红色 +++ +++ 24701
24301 香槟色 +++ + 24301
24201 蓝色 +++ +++ 24201
24302 橘黄色 ++ 24302
24001 裂纹溶剂 24001
24002 裂块溶剂 24002
LU510 无色光亮彩 LU510
24006 稀释液 24006
24003 24003
烧成温度：
闪光釉 烧成温度 浸渍时间（分） 烧成周期
玻璃 490-650.C 10 大约2小时
陶器 700-780.C 10 大约2-3小时
面砖 750-900.C 大约30-45分钟
一般烧成 780-840.C 10 大约3-4小时
快速烧成 860-900.C 大约60-90分钟
二：操作方法
1，以不加稀释剂的底色闪光釉，用笔刷涂于胚体上，然后依下述方式干燥：
室温20.C，时间12小时或干燥室70.C时间0.5小时.
2，确定底色闪光釉已干燥,再将24001(大理石纹)或24002(列块)用笔涂于其上,
为了能够达到适合的效果,建议底色闪光釉划的厚度为10-15MM,24001活4002厚度为10MM
3，纹路的形成在160-180.C之间,您亦可事先加热至此温度来预视其效果,加热速度应愈慢愈好,
如此可以避免效果形成龟列剂早已挥发,最佳的加热速度至少为400.C/小时
4，裂纹效果-在不同的色釉上土上特殊的闪光釉,再覆盖一层裂剂DH250.C后再去烧成会得到不同颜色的细纹.
(如底色是深色釉,则得深色裂纹)
(a).底部的闪光釉要涂成适当的厚度(可用喷枪或刷子),如果是用刷子涂时,闪光釉不能被稀释,
我们建议用稀释液24006来稀释
(b).裂纹溶剂,只可用刷涂或浸的方式来涂.而不可用喷的方式(会流下来),且绝不可稀释,当从瓶中倒出时,只倒出您所需要的量,
刷子可用水来清洗,在涂布裂纹剂之前要注意不能与底部闪光釉相混合,一定要等到底部的闪光釉干燥后,才可涂布裂纹剂
(c).为了不要损坏底部的闪光釉,涂布裂纹剂时,应用小力.裂纹剂的涂布还应超过底部闪光釉一点,裂纹溶剂烧后不会留下任何痕迹
(d).为了要增加对比,底部闪光釉要涂得有一点像云一样,如果要得到均匀的裂纹,底部的闪光釉则要用喷的.一般而言,底部的闪光釉厚,
则最后的裂纹较大,底部的闪光釉薄则相反.裂纹剂不可涂的太薄.否则裂纹会变的不吸引人
(e).已覆盖裂纹溶剂的物体不用干燥而应立即去烧(放几小时没关系,但不要过夜)
(f).裂纹效果,将已涂裂纹剂的物体快速加温至150.C.有利于其发展
(g).一般而言,这个加热过程要越快越好,已避免裂纹剂在开始产生效果之前,即以挥发,所以我们建议将此物体放入预热炉加温
(若不如此处理,易产生轻微的缺点及点状的不好看的效果)
( h).因为一般的闪光釉对灰尘特别敏感,故我们只推荐用几种特殊的闪光釉
(i) .加热过程最好在间接加温炉中进行,并且排气要良好(因加热初期会有很多蒸气产生,我们建议在烧后用软,细的布轻轻清洁此物体)
5.大理石效果-其效果刚好和裂纹效果相反,烧后成裂块效果(纹路是 |
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